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石墨電極焙燒品內(nèi)部產(chǎn)生分層的主要原因

標(biāo)簽:石墨電極、石墨加工廠

石墨電極在焙燒過程中產(chǎn)生分層的問題通常與以下因素有關(guān):

石墨電極焙燒品內(nèi)部產(chǎn)生分層的主要原因

1. 原材料質(zhì)量:如果原材料質(zhì)量差或摻雜物過多,可能會(huì)在加熱過程中引起不均勻收縮,從而引發(fā)分層。

 

2. 溶劑及黏結(jié)劑問題: 在石墨電極的制備過程中,使用了溶劑和黏結(jié)劑來將石墨粒子粘合在一起,如果黏結(jié)劑質(zhì)量不佳或不均勻,或者在烘焙過程中溶劑沒有完好驅(qū)逐,也會(huì)導(dǎo)致分層。


3. 加熱過程中的控制問題:包括過渡加熱以及加熱不均等。如果加熱過程無法保證電極內(nèi)外溫差的均勻,就會(huì)導(dǎo)致內(nèi)部和外部的膨脹系數(shù)不一致,從而產(chǎn)生應(yīng)力和引發(fā)分層。


4. 冷卻過程的問題:冷卻太快也可能導(dǎo)致內(nèi)部和外部的收縮速度不均勻,從而造成分層。


石墨電極焙燒品若發(fā)生分層,通常需要尋找具體的原因,并調(diào)整制備工藝以解決這個(gè)問題。因此,對(duì)于石墨電極的生產(chǎn),必須嚴(yán)格控制原材料的質(zhì)量,以及整個(gè)生產(chǎn)過程的加熱及冷卻參數(shù)。同時(shí),也需要定期進(jìn)行質(zhì)量檢測(cè),以批次監(jiān)控電極的質(zhì)量狀況。           http://www.woaiyingxiao.net/

石墨制品加工2

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石墨電極特點(diǎn):
1.重量輕:比重是銅的1/5,適合制作大型電極。
2.放電加工速度快:放電加工速度比銅快3~5倍,大面積或粗加工時(shí)更明顯。
3.耐高溫:溫度達(dá)3650℃時(shí)升華氣化,能承受更大的電流。
4.表面易于處理:機(jī)加工后無毛刺,易于手工處理。
5.熱膨脹系數(shù)低:為銅的1/4,且受熱不變形。
6.?機(jī)加工性能好:切削阻力為銅的1/3。
7.電極損耗?。号c銅的比率為2:4,可以無損加工。

石墨制品加工
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